マグネシアクロムレンガメーカーの製造工程と応用分野

応用分野

マグネシアクロムレンガは、主に冶金産業で使用され、平炉炉頂、電気炉頂、炉外精錬炉、およびさまざまな非鉄金属製錬炉の構築などに使用されます。超高出力電気炉壁の高温部分は溶融鋳造マグネシアクロムレンガでできており、炉外の精製炉の高浸食領域は合成で作られたマグネシアクロムレンガでできていますまた、非鉄金属自溶炉の高浸食領域は、溶融鋳造マグネシアクロムレンガと合成材料で作られています. マグネシアクロムレンガで作られています.さらに、マグネシアクロムレンガは、セメントロータリーキルンの焼成ゾーンやガラスキルンの再生器にも使用されています。軽焼酸化マグネシウム

生産工程

焼成マグネシア クロム レンガの製造プロセスは、一般的にマグネシア レンガの製造プロセスと似ています。 MgO と Cr2O3、Al2O3 または

酸化鉄が膨張してスピネルを形成することによって引き起こされる緩み効果は、合成共焼結材料を使用することにより、マグネシアクロムレンガでも作ることができます。さらに、無機マグネシウム塩溶液と組み合わせた未焼成のマグネシアクロムレンガなど、未焼成のマグネシアクロムレンガがあります。未焼成のマグネシア クロム レンガの製造プロセスは単純で、コストが低く、熱安定性も良好ですが、高温強度は焼成レンガに比べてはるかに劣ります。 1950 年代後半、いわゆる「直接接着」マグネシア クロム レンガが開発されました。この種のれんがの特徴は、純粋な原材料、高い焼成温度、ペリクレースやスピネルなどの高温相間の直接結合、およびケイ酸塩などの低融点相が島状に分布していることです。強度と耐スラグ性が向上。

成形体をクロム鉱石とマグネシアで共粉砕焼成して煉瓦を作る方法は、ゆるみ効果をなくす有効な手段です。 通常のマグネシアクロム煉瓦と比較して、この方法で作られたマグネシアクロム煉瓦は、気孔率が低く、圧縮強度、荷重軟化温度、および曲げ強度が高くなります。 クロム鉱石-マグネサイト粉末成形体と合成マグネシア-クロム砂を高温で焼成したマグネシア-クロムれんがは、他のマグネシア-クロムれんがよりも耐スラグ性と高温強度が優れています。

また、マグネシアクロム材料を電気炉で溶かして直接鋳造する溶融鋳造マグネシアクロムれんがもあります（ミクロ組織とカラー写真参照）、クロムれんがなど。