マグネシア カーボン レンガ メーカーは、冶金耐火物の技術的な概念を教えてくれます

冶金キルン用の耐火マグネシア-カーボン煉瓦は、鉄鋼生産の効率的な運用をサポートする重要な補助材料であり、主に次の点に反映されています。

(1) 製造上の安全性 溶鋼に接する材料として、機能性耐火材料の異常な損傷や過度の浸食は、溶鋼漏れや重大な安全事故につながる可能性があります。 通風部品の過度の侵食による鋼のブレイクアウト、浸漬ノズル使用時の異常破壊による溶鋼飛散、ストッパーロッドの過度の腐食による流量制御不良、側封板の機能不全による鋼のブレイクアウトなど.

(2) 生産効率、冶金キルンの耐火材料は鉄鋼生産の重要なリンクであり、その性能は鉄鋼生産効率に重要な影響を与えます。 換気エレメント、使用中に破損したスライド プレート、機能障害などはオフラインで交換され、取鍋の回転数が減少します; 浸漬水テーブル、ストッパー、およびサイド シール プレートは、連続鋳造炉の数を制御する重要なリンクの 1 つです。 . 材料の過度の腐食、洗掘、異常破壊は、連続鋳造炉の数を減らし、それによって製鋼効率に影響を与えます。

(3) ビレットの品質、冶金窯用耐火材の機能性は特に重要であり、その機能が発揮されるかどうかがビレットの品質に大きく影響します。

ベンチレーションエレメントの攪拌効果は、溶鋼組成と温度の均一化に重要な影響を与え、合金化を促進し、ロングノズルと浸漬ノズルは溶鋼を二次酸化から保護し、浸漬ノズルは流動を制御します。金型のフィールドは介在物の浮遊を促進することです, スラグの巻き込みを減らし、流れ場を安定させるのに重要な役割を果たします; 目詰まり防止機能を備えたシリコンフリーおよびカーボンフリーの浸漬ノズルは、炭化とシリコンを減らすだけではありません溶鋼の増加だけでなく、ノズル内のアルミナの付着を回避し、鋼ビレットの導入を減らします. 大きな介在物; マグネシウム-カーボン浸漬ノズルは、溶鋼中のアルミナ介在物の導入を回避し、コードの品質を向上させるのに有益です.鋼。

タンディッシュに乱流制御装置の合理的な構造を設定し、堰とダムの組み合わせをZ適化し、ガスカーテンウォールを使用してデッドスペースを減らし、溶鋼の流路をZ適化し、介在物の浮遊を促進し、溶鋼の品質を向上させます。ビレット; 溶鋼流量制御の感度は、金型内の液面変動とスラグ巻き込みの可能性を低減します; アルゴンガスチャネルは、ストッパー全体の頭に配置され、アルミナの付着を減らし、改善することもできますビレットの品質。

したがって、冶金炉で使用される耐火材料の性能とサービス動作は、鉄鋼生産、特に高品質の鋼の生産の安全性と効率に重要な影響を与えます。

軽量高アルミナ質レンガの特徴:

軽量高アルミナ質煉瓦は、かさ密度が低く、熱伝導率が低く、断熱性能に優れ、品質が安定しているという特徴があります。各種高温炉・キルンのライニングや断熱層に使用できます。メカニズムによる1回成形に加え、焼き込み添加法の製造工程に加え、伝統的な発泡軽量化工法を継承し、注型成形を採用し、製品の断面構造が均一です。 、気孔が相補的な貫通ハニカム形状を形成し、製品の圧縮強度と断熱性能を高いレベルで実現します。すべての製品の形状はすべて研削され、再成形されており、サイズの偏差が小さく、炉と窯の石工の特別なニーズを満たすことができます。

軽量高アルミナ質レンガの製品内容:

アルミナ含有量48%以上の軽量耐火物で、主にムライトとガラス相またはコランダムから構成されています。かさ密度 0.4 ~ 1.35g/cm3。気孔率は66%～73%、圧縮強度は1～8MPaです。耐熱衝撃性が良好です。通常、高アルミナ質のボーキサイトクリンカーに少量の粘土を加え、粉砕後、ガス発生法や発泡法により流し込み泥状にし、1300～1500℃で焼成します。工業用アルミナを使用して、ボーキサイト クリンカーの一部を置き換えることもできます。石積み窯の内張りや断熱層、高温溶融材料の浸食や精練が強くない部分に使用されます。炎と直接接触する場合、表面接触温度は 1350℃を超えてはなりません。