軽焼マグネシウム粉末のメリットとデメリット

軽焼マグネシウム粉自体は全く燃焼せず、250℃で長時間連続運転が可能で、1000℃の極限状態でも30分間正常動作を維持でき、発火することはありません。火元。炎焼きの場合でも、炎の温度が銅の融点以下であれば、炎が消えた後もケーブルを交換せずに使い続けることができます。直火で焼いた状態で有毒な煙やガスが発生しません。

2.強力な過負荷保護能力

ラインが過負荷になった場合、熱が銅の融点に達しない限り、ケーブルが損傷することはありません。瞬間的に壊れても、結晶が破壊点で炭化物を形成することはなく、過負荷が解消された後は、ケーブルの性能は変化せず、正常に使用し続けることができます。

3. 作業温度が高い

絶縁層結晶の融点温度は銅の融点温度よりもはるかに高いため、ケーブルの長期的な通常の動作温度は 250 °C に達することがあり、融点に近い温度で正常に動作し続けることができます。短期的には 1083 °C の銅。

4. 優れた防食・防爆性能

継ぎ目のない銅管をシースとして使用しているため、軽く焼かれたマグネシウム粉末は、防水、湿気、油、および一部の化学物質の特性を備えており、銅管はかなりの機械的強度を備えているため、優れた防爆性能を備えています。

5.長寿命

酸化マグネシウムケーブルはすべて無機材料で構成されているため、絶縁劣化がなく、寿命は通常のケーブルの 3 倍以上に達します。

6.敷設の自由度が高い

ライトバーントマグネシウムパウダーメーカー

酸化マグネシウムケーブルは、通常のケーブルで橋に敷設できます。また、通常のケーブル敷設よりも柔軟性が高く、ケーブルトレイへの投資を節約し、プロジェクトの全体的なコストを削減できる特別なブラケットでオープンに敷設することもできます。

2.ライトバーニングマグネシウムパウダーの欠点

何事にも二面性があり、軽焼マグネシウムボールも例外ではなく、メリットも多い反面デメリットもあるので、選定や施工の際に注意が必要です。

1. 高い投資コスト

酸化マグネシウムケーブルの外装は継ぎ目のない銅管で構成されているため、全体の銅含有量は通常のケーブルよりもはるかに多く、同時に、酸化マグネシウムケーブルの構築プロセスには通常のケーブルよりも高い設備要件が必要です。通常のケーブルと比較して、酸化マグネシウム ケーブルの価格は約 30% 高くなります。

2.接合部は湿気に弱い

絶縁層はミネラルで構成されており、空気中の水分と容易に化学反応して、電気を通す水酸化マグネシウムを生成します。ケーブルヘッドの構造では、裸の導体がケーブル端で剥がされている場合、ケーブルの絶縁抵抗は一般に10MΩを超えていますが、ケーブルヘッドが1時間以内に完成しない場合、絶縁抵抗は10MΩ未満に低下する可能性があります、または 0.5 まで低下します。これにより、ケーブルが使用できなくなります。

3.施工が難しい

軽焼マグネシウム粉末の硬度は通常のケーブルよりも高く、重量は通常のケーブルの約2倍で、敷設時に平行ですっきりとした外観を実現するのは容易ではなく、線が長くて多くあります接合部 断線箇所が見つけにくいので施工が難しくなる 配電盤内外や橋梁枠内での曲げ加工が難しい

4. 大量の工事

サイズが 35mm を超える軽く焼かれたマグネシウム粉末は、70mm ケーブルなどの単芯ケーブルであり、通常のケーブルでは、同じ外被に 3 × 70 + 2 × 35 の 5 つの導体のみが必要であり、酸化マグネシウムは到達する必要があります。 70mmの単芯ケーブル3本と35mmの単芯ケーブル1本で同一仕様を組む必要があります。単心ケーブルの納入長は短く、例えば240mmケーブルの納入長は69メートルであり、敷設距離が長くなると大量の中間接合部が発生し、施工工数が倍増します。